负责电脑主机外壳，冲压、焊接组装喷油等工序的，物料需求计划、生产计划的编排与过程控制

主要负责货仓、PMC等两大职能部门整体事务的管理，通过不断改进使货仓帐物卡数据一.一对应，所有物料区域划分清析，标示清楚一目了然，为财务成本核算提供了准确的数据，PMC管理方面通过合理的生产计划、物料需求计划，降低了制造成本、提高了生产效率。通过有效的物料供制，降低生产制程损耗率以及货物呆滞成本，提高了库存周转率。

主要负责货仓、PMC、采购等三大职能部门的管理，采购方面通过有效的采购管理，建立了稳定的供应链，为生产制造物料供应提供了有力的保障。仓库管理方面，合理利用空间，建立物料批号管理，使每批物料的使用权用去向一目了然，提高了产品出现品质异常的可从追溯性。物控方面：做到计划与销订单状况相结合，计划交期与生产制造周期相结合，合理制订物料安全库存，使生产停工待料频率降低为零。生产计划方面：通过合理评估生产能力，做到计划与制造成本相结合。降低了制造成本，使客户订单准时交货率由原来的不到70%提升至98%以上，生产制程工时损耗成本大福度降低。

主要负责PMC课、仓储课、选拌车间、塑胶抽粒车间、工程改性料车间等五大职能部门的管理。
其主要职责：
1、参与公司宏观调控、通过精益生产管理、绩效管理，部门人员任免、推动公司成功上市等。
2、编制生产计划、物料计划、制订安全存量、通过市场预测制订年度销售计划、月度销售计划、最大限度满足客户需求。
3、优化车间生产管理、精减人力、节能降本、减少浪费提高生产效率。                                                                                                                     
4、优化物料管理、预防和降低呆料库存，减少浪费。督促呆料及不良品消耗最大限度盘活公司积压资金。         

5、通过精益生产管理、推行车间绩效管理。使公司业绩大福提升。                                                                                      6、优化内控管理，疏通管理瓶颈。注重细节管，优化生产工艺流程，减少浪费。                                                                                                       7、注重订单交期管理，对客户进行等级分类。做到重点客户订单优先生产优先交货，使订单准时交货率持续控持在98以上，顾客满意度持续评优。

1、协助总经理组织拟订公司发展规划和战略方针；
2、辅助总经理组织公司产品市场调研及技术与材料开发、产品研发工作；
3、制定企业内部管理制度及流程、制定生产工艺流程及制度、制定质量体系制度等企业所需管理制度；
4、梳理及优化现有公司管理制度及流程；
5、深入了解各部门工作流程及内容，细化、优化各部门工作流程

1．精通电脑操作,具有20多年的生.物.控管理管理及生产现场管理经验.
2．熟悉ISO9001质量管理体系、TS16949及ISO14001环境管理体系.能熟练运用MRPII.ERP系统
3．精通液晶电视成品制作、门窗制作、DVD遥控器、电磁炉风扇、手机外壳.电脑外壳.MP3.MP4外壳的注塑等，半成品、成品制作流程以及塑胶抽粒、改性的制作工艺流程。
4．能独立编写部门程序文件.及物料控制作业指导书.具有较强的组织.协调.沟通能力。

5．熟悉精益生产管理模式，并通过精益生产管理模式，建立稳定的供应链资源，缩短生产制造周期、降低制造成本、提高生产效率
6．能根据公司总体目标要求，量化目标、分解量化目标，并围绕部门目标要求制定年度计划及年度培训计划。
7．计划管理方面；通过年度或季度销售情况，制定年度、季度、月度销货计划，并依据标准产能表制订主生产计划、周、日生产计划表，下达生产指令，严格要求生产单位在计划周期内完成生产任务。                                                                         8、物料控制方面，能制作物物使用情况报表，损耗报表、以及物料呆滞报表，合理制定物料安全库存，减少停工待料机率。                                                                                       9、物料损耗方面，通过损耗报表，对超出标损耗表的异常损耗，找出责任单位，并要求责任部门给出限期改善对策，通过持续改进降低物料损耗。                                                  10、在呆料控制方面，能要求生产单位严格按计划生产，对于工艺更改及订单取消的部分，能及时提出数据报表，召集相关单位人员给出处理对策，从而降低呆滞库存。                       11、仓储管理方面；严格要求仓库见单收发物料，物料进出釆用先进先出原则，物料存放必须做到定点、定位、定量，账目必须做到日清日结，确保账物一致。
12、在生产控制方面，精通生产现场管理、6s管理、设备管理、绩效管理，督促生产单位通过持续改进，提高生产效率，杜绝工时浪费，物料浪费。