意向岗位

基本资料

求职状态

自我评价

我有10年左右的生产管理经验、对生产订单的保质保量完成有足够的管理能力，懂生产现场5S管理，懂现场人、机、物、法、环的管理方法。对生产现场的标准化、透明化、规范化、精益化生产有独到见解，本人执行力超强、富有感恩心态、对工作敢于承担责任、勇于挑战自我。有良好的沟通、团队协作能力，能快速融入团队。期待与贵公司携手前进、共创辉煌。谢谢！！

工作经历

• 某某公司(限企业会员查看) （车间主任，生产经理）

  2012.01-2016.01[4年]

  1：编制生产计划、上报审批后下发各生产部门，检查生产工作、合理调配、确保生产顺畅、保证生产计划按时完成。
  2：根据各生产部门的日生产数据、掌握生产进度、调配各部门劳动力、设备、与物料，保证各车间生产平衡。
  3：对各生产部门人员合理配置、聘用、培训并进行考核。
  4：负责生产过程中产品质量保证工作、如出现异常及时组织相关部门研究、分析、解决和处理、重大问题汇报总经理。
  5：协助行政部门落实安全环保措施、生产部的所有文档资料与报表均按行政部验厂要求格式制作并提交。在规定时间内整改存在的问题。
  6：仓储对生产物料设定安全存在、仓库所有物料要做到帐、物、卡相符。
  7：监督设备、模具的正常维护及保养管理、并做好保养记录。
  8：实行科学管理和激励机制、挖掘人员潜力、充分利用各种有效资源，不断提高生产效率、降低生产成本和提高产品品质。
  9;组织召开生产例会、分析实际生产情况，制定有效解决问题的办法与措施。
  10：各工序单价审核、各岗位员工工资设定。
  11：对生产系统各种管理制度的制定及监督实施。
  12：对车间与车间之间工作进行有效协调和指导、被免影响生产进度。
  13：完成总经理交办的其它事务

• 某某公司(限企业会员查看) （生产主管）

  2010.01-2011.01[1年]

  公司主要生产T型铁拉手、工作职责如下;
  一：车间日常管理
  1、负责车间内部岗位人员设置、职责分工、人员选聘与考核
  2、确保公司规章制度在车间内得到执行、落实
  3、负责与公司其他部门进行沟通与协调
  二：生产过程管理
  1、根据公司审批后的生产订单计划组织、安排生产工作，确保按质按量完成车间各项生产作业计划
  2、对作业过程进行监督、指导、合理调配生产资源，提高生产效率
  3、推行5S现场管理，实现生产车间标准化管理，并不断优化作业环境
  三：质量控制管理
  1、按照公司质量控制规定，严格控制各工序的生产质量，保证产品品质
  2、负责协调解决现场技术工艺问题，并鼓励车间员工强化自主分析问题与自主解决改善的能力
  3、组织车间全员定期学习公司品质规定，提升过程品控水平
  四：生产安全管理
  1、贯彻落实公司各项安全生产管理制度，经常对车间的生产过程进行安全检查，及时妥善解决安全隐患
  2、定期组织安全生产培训工作，保证车间人员的日常操作符合车间工作安全操作规程
  3、针对突发安全事故，及时上报上级领导，并配合上级领导妥善处理
  五：成本控制管理
  1、通过统计分析车间生产数据，制定有效的成本控制措施
  2、合理安排车人员与设备，使设备的使用率最大化
  3、合理控制车间生产用水、电、气及劳动保护用品的使用量
  六：车间设备管理
  1、组织人员对车间设备的日常维护与保养工作
  2、负责车间固定资产的安全保卫工作
  3、负责车间生产用水、电、气及劳动保护用品日常管理，保障车间正常生产

• 某某公司(限企业会员查看) （压制组长）

  2003.01-2007.01[4年]

  公司是一家美资企业、世界500强公司，主要生产汽车刹车片，产品主要有日本本田、长安铃木、奇瑞、尼桑、马自达等
  1：负责压制工序班组8台压机、6个人的生产安排、按生产计划保质保量的完成每日生产任务。
  2：根据生产计划合理利用生产资源调配员工、使生产效率最大化。
  3：生产过程中的异常处理、汇报、跟踪、记录、存档。
  4：生产中的质量控制、班组建设、员工们的质量与安全培训、考勤管理工作。
  5：班组5S工作推进、监督、排查工作。
  6：生产数据统计、汇总、各种报表制作与发送。
  7：上级交办的其他工作。

• 某某公司(限企业会员查看) （车间主管）

  2007.01-2008.01[1年]

  主要负责手机外壳尺寸检验、打码、分穴号、包装工作。
  1：生产计划的制定与监督跟进。
  2：包材物料供应情况及追踪。
  3：人员选聘、培训、考核与调配。
  4：调控生产进度及全面控制生产进度与效率。
  5：异常事件的审核与决策。
  6：与其它部门联络、沟通与协调。
  7：对作业过程进行监督、指导、合理调配生产资源，提高生产效率
  8：推行5S现场管理，实现生产车间标准化管理，并不断优化作业环境
  9：通过统计分析车间生产数据，制定有效的成本控制措施
  10：合理安排车人员与设备，使设备的使用率最大化
  11：合理控制车间生产用水、电、气及劳动保护用品的使用量

• 某某公司(限企业会员查看) （车间主任）

  2016.01-2017.01[1年]

  1:车间人员培训、选用、考核，班前班后会主持，5S管理、持续推进。
  2:车间各工位单价核算提报、员工工资计算汇总提报。
  3:平车、木板、裁皮、丝印各工序质量管理、设备调试、任务下达、生产平衡、进度跟踪。
  4:汇集前面的信息、下达订板工序生产任务，质量控制、进度跟踪、与总装车间平行沟通，使生产流通顺畅。通过总装车间的不良数据，想办法解决本车间的质量问题，从而提高一次良品率。
  5:物料准备、根据生产任提前与采购沟通备料。
  6:与仓库交接做好出入库工作。